Kegagalan khas pemecah kerucut hidrolik

Penghancur kerucut hidrolik dan penghancur rahang, penghancur dampak dan penghancur tradisional lainnya, dibandingkan dengan 

strukturnya jauh lebih kompleks, semakin canggih, persyaratan pemrosesannya juga lebih tinggi,

 sekaligus karena sistem hidrolik dan sistem pelumasannya juga sangat kompleks. Sekali a

 kegagalan terjadi, maka perlu dimatikan untuk pemeliharaan dan pemrosesan, yang akan berdampak pada

 produksi.

1 、 Lompatan cincin penyesuaian

Lompatan cincin penyetelan mengacu pada lompatan abnormal bagian di atas cincin penyetelan selama

 operasi penghancuran penghancur multi-silinder, dan terus mengenai rangka. Ada dua yang utama 

alasan untuk ini:

① Kelebihan beban. Bubuk pada bahan pakan terlalu banyak dan basah, lengket, tersumbat saat dihancurkan 

ruang tidak dapat dikosongkan dengan baik sehingga menyebabkan kelebihan beban; bukaan pelepasan juga disesuaikan 

kecil, tidak disesuaikan dengan kekerasan dan ukuran material saat ini, sehingga mengakibatkan kelebihan beban.

② Tekanan silinder pelepas tidak mencukupi. Menurut hukum ketiga Newton, sebenarnya tekanan dari 

silinder pelepas menentukan gaya penghancuran maksimum penghancur, ketika tekanan pelepasan

 silinder tidak mencukupi, gaya penghancuran maksimum berkurang, dan terjadinya cincin konstan

 lompatan sebenarnya adalah kejadian terus-menerus dari perlindungan kelebihan zat besi atau kelebihan beban dari faktor-faktor yang tidak normal.

2. Erosi selongsong eksentrik / lapisan kerucut

Erosi selongsong eksentrik adalah penghancur kerucut multi-silinder yang umum terjadi kegagalan yang lebih serius, eksentrik 

selongsong digerakkan oleh kerucut untuk melakukan gerakan penghancuran osilasi putar pada bagian kontak langsung,

 selama crusher bekerja, selongsong eksentrik akan bergesekan dengan liner kerucut dinamis yang tinggi

 intensitasnya, jadi satu-satunya jaminan pelumasan yang memadai untuk menghindari erosi. Oleh karena itu, sekali

 kegagalan ini terjadi, pasti ada masalah pelumasan, yang mungkin berupa kebocoran pelumas, pipa pelumasan

 penyumbatan, dan mungkin tekanan pelumas tidak mencukupi.

3. Kerucut tetap yang longgar

Kerucut tetap yang longgar akan sangat mempengaruhi efek penghancuran, dan membiarkannya berkembang akan sangat merusak 

crusher, bahkan bisa langsung di scrap, dan penyebab kendornya fixed cone adalah sebagai berikut:

①Benang cincin penyetel dan kerucut tetap sudah aus, sehingga tidak dapat dipakai

 terpasang dan terkunci dengan benar;

② Penghancur melakukan operasi penghancuran di bawah tekanan silinder pengunci yang tidak mencukupi;

③ Lapisan kerucut bergerak atau kerucut tetap sangat tebal sehingga ada benang di antara kerucut tetap dan

 cincin penyetel tidak cukup terpasang pada bukaan pelepasan yang sama.

④ Bukaan pelepasan sangat besar sehingga pengikatan benang antara kerucut tetap dan

 cincin penyetel tidak mencukupi.

4, erosi bushing poros penggerak

Bushing poros transmisi yaitu bantalan geser dari poros penggerak, yang menahan poros penggerak

 Gesekan putar intensitas tinggi berkecepatan tinggi 800RPM, pelumasan tidak pada tempatnya jika terjadi hubungan pendek

 jangka waktu tertentu menghasilkan penumpukan panas yang sangat besar, sehingga erosi bushing gagal. Alasannya adalah

 pada dasarnya pelumasan kurang, kebocoran pelumas atau penyumbatan jalan pelumas poros penggerak.

5、Partikel material mencemari sistem pelumasan

Banyak bagian penghancur kerucut hidrolik multi-silinder yang perlu dilumasi terbuat dari tembaga 

paduan, yang teksturnya relatif lembut, dan pada saat yang sama, kebersihannya juga sangat penting

 pelumasan perlu dijamin. Oleh karena itu, crusher juga memiliki persyaratan penyegelan yang tinggi, 

dalam keadaan normal, debu dunia luar tidak akan masuk ke penghancur internal. Kemungkinan alasannya

 adalah: kegagalan blower kotak poros penggerak, kegagalan ventilator sistem pelumasan, segel penutup reservoir rusak, 

poros penggerak atau segel kerucut rusak.

6.Kebocoran minyak pelumas

Sistem pelumasan dapat dianggap sebagai jalur penyelamat untuk menjamin pengoperasian stabil jangka panjang

 penghancur kerucut hidrolik multi-silinder, jika pelumas tidak mencukupi, akan menyebabkan beberapa masalah serius 

kegagalan crusher, dan kebocoran pelumas adalah kegagalan yang sangat umum dalam pengoperasian crusher yang sebenarnya

, yang disebabkan oleh alasan berikut:

① Pipa pelumasan penghancur rusak akibat gerusan material karena pembengkokan yang berkepanjangan atau tidak tepat 

perlindungan, mengakibatkan kebocoran pelumas;

② antarmuka pipa pelumasan crusher karena tabrakan atau getaran longgar;

③ Kerusakan pada cincin penyegel tipe-U di dalam penghancur, kegagalan cincin-O penyegel di dalam penghancur 

bagian transmisi, atau kegagalan penyegelan di stasiun pelumasan.

7. Getaran yang berlebihan

Getaran yang berlebihan pada crusher akan mempengaruhi stabilitas dan keamanan meja penghancur, khususnya 

struktur baja meja, dan pada saat yang sama, getaran parah akan menyebabkan banyak konektor, 

bagian transmisi, sambungan dan saluran pipa menjadi longgar, sehingga menyebabkan kegagalan lainnya. Penyebab berlebihan 

getaran adalah:

① Keausan pelat penyeimbang atau pelindung, ketidakseimbangan rotasi;

② Jarak akar gigi bevel besar dan gigi pinion penggerak tidak tepat, mengakibatkan gigi tidak tepat 

jala;

③ Poros penggerak bengkok atau kecepatan poros penggerak terlalu tinggi;

④ pondasi penghancur tidak seimbang, bantalan tidak seimbang.

Selain memperhatikan perawatan cone breaker dalam produksi untuk mengurangi tingkat kegagalan, pembelian peralatan juga harus lebih diperhatikan, dan memilih produsen dengan kualitas peralatan yang terjamin.