1. Perbandingan komposisi struktur
Kerusakan kerucut hidrolik silinder tunggal
Hal ini terutama dibagi menjadi enam bagian utama:
1) Rakitan rangka atas: rangka atas, dinding mortar bergulir, tutup bantalan, pelat pelindung bodi rangka atas;
2) Rakitan rangka bawah: rangka bawah, pelat pelindung rangka bawah, pelat lapisan dalam rangka bawah, bushing selongsong eksentrik, dan laras penyegel;
3) Rakitan kerucut bergerak: spindel, badan kerucut bergerak, dinding mortar bergulir;
4) Rakitan poros transmisi: roda alur, poros transmisi, bantalan, rangka poros transmisi, roda gigi bevel kecil;
5) Rakitan selongsong eksentrik: cincin penyeimbang, selongsong eksentrik, roda gigi bevel besar, dan selongsong spindel;
6) Rakitan silinder hidrolik: pelat gesekan tengah, pelat gesekan bawah, badan silinder hidrolik, liner silinder, dasar silinder, sensor perpindahan.
Pecahnya kerucut hidrolik multi silinder
Ini terutama mencakup enam bagian utama berikut:
1) Bagian rangka bawah: rangka, spindel, pin pemandu;
2) Selongsong eksentrik: selongsong eksentrik, cincin keseimbangan, roda gigi bevel besar;
3) Bagian transmisi: poros transmisi, roda gigi bevel kecil, selongsong poros;
4) Selongsong penyangga: selongsong penyangga, silinder pengunci, mur pengunci;
5) Menyesuaikan cincin: menyesuaikan cincin dan menggulung dinding mortar;
6) Kerucut bergerak: badan, dinding pecah, kepala palu, ubin bulat.
2. Perbandingan perangkat penyesuaian port pelepasan
Silinder tunggal
Selama pengoperasian normal, pompa oli digunakan untuk menyuntikkan atau mengeluarkan oli ke dalam silinder oli spindel, menyebabkan spindel bergerak ke atas atau ke bawah (dengan spindel mengambang ke atas dan ke bawah), dan menyesuaikan ukuran lubang pelepasan. Metode penyesuaian ini mungkin mempersulit penguncian lubang pembuangan saat menghancurkan bijih keras.
Multi silinder
Dengan menggunakan pendorong hidraulik atau motor hidraulik, tutup penyetelan disetel untuk menggerakkan cincin penyetel agar berputar di dalam selongsong penopang (spiral kerucut tetap berputar ke atas dan ke bawah), sehingga mencapai efek penyetelan. Keuntungan metode penyesuaian ini adalah port pelepasan mudah dikunci.
3. Perbandingan proteksi beban berlebih
Pengoperan besi silinder tunggal dan pembersihan rongga
Saat melewati setrika, oli hidrolik disuntikkan ke akumulator, dan poros utama jatuh; Setelah melewati setrika, akumulator akan mengembalikan tekanan oli dan crusher akan beroperasi normal. Pompa hidrolik juga digunakan untuk pembersihan rongga.
Perlindungan kelebihan beban untuk beberapa silinder
Ketika benda asing yang tidak dapat dipecahkan melewati ruang penghancur atau mesin kelebihan beban karena alasan tertentu, sistem keselamatan hidraulik mencapai keamanan, dan lubang pembuangan meningkat, sehingga benda asing dapat dikeluarkan dari ruang penghancur. Jika benda asing tersangkut di lubang pembuangan bijih, sistem pembersihan dapat digunakan untuk lebih memperbesar lubang pembuangan bijih dan memungkinkan benda asing tersebut dikeluarkan dari ruang penghancur. Di bawah aksi sistem hidrolik, port pembuangan bijih secara otomatis diatur ulang dan alat berat kembali ke operasi normal.
4. Perbandingan sistem pelumasan
Silinder tunggal
Dua lubang masuk oli diisi dengan oli, dan satu masuk dari ujung bawah poros utama untuk melumasi bantalan bola, bantalan bola, busing rangka, dan busing poros utama, sehingga melumasi roda gigi bevel besar dan kecil; Cara lainnya masuk dari ujung poros transmisi, melumasi bushing poros transmisi, dan terakhir oli kedua cara tersebut dikeluarkan dari saluran keluar oli yang sama.
Multi silinder
Setelah lubang oli dari bagian bawah mesin masuk ke mesin dan mencapai bagian tengah poros utama, terbagi menjadi tiga cabang: permukaan dalam dan luar selongsong eksentrik, lubang oli tengah poros utama mencapai bantalan bola, dan roda gigi bevel besar dan kecil dilumasi melalui lubang; Cara lainnya adalah melalui lubang pada rangka poros transmisi untuk melumasi bantalan transmisi, dan oli balik juga melewati lubang balik di bagian bawah roda gigi bevel kecil dan lubang oli balik pada penutup debu.
5. Memberikan perbandingan komponen gaya penghancur
Silinder tunggal
Pemutus kerucut hidrolik silinder tunggal mirip dengan pemutus kerucut pegas, dimana poros utama dan kerucut bergerak digabungkan dan ditopang oleh ubin berbentuk mangkuk. Oleh karena itu, poros utama dan kerucut yang bergerak ditopang oleh sebuah alas, dan selongsong eksentrik menggerakkan poros utama untuk memberikan gaya penghancur.
Multi silinder
Poros utama kerucut hidrolik multi silinder tebal dan pendek, dan diameternya dapat dirancang besar. Ia berdiri langsung di atas rangka (bukan di selongsong eksentrik) dan ditopang oleh rangka, sehingga memberikan daya dukung yang tinggi. Selongsong eksentrik secara langsung menggerakkan kerucut dinamis untuk memberikan kekuatan penghancuran.
Struktur mekanis yang berbeda dari penghancur kerucut silinder tunggal dan multi silinder menentukan gaya yang berbeda pada rangka saat menghancurkan bijih. Rangka yang pertama menanggung tegangan tarik, sedangkan rangka yang kedua menanggung tegangan tarik yang melemah. Oleh karena itu, cone crusher multi silinder memiliki keunggulan dalam struktur rangka.
6. Perbandingan bagian yang rentan
Silinder tunggal
Bagian rentan yang tidak standar: selongsong kerucut, segel oli, dinding mortar bergulir, selongsong poros, tutup tekanan, cincin pemotongan, dinding penghancur, cincin debu, cakram gesekan atas dan bawah, cincin penyekat oli, pelapis rangka, cincin gesekan tengah, pelapis eksentrik.
Multi silinder
Bagian rentan standar: Sabuk-V, segel oli kerangka, segel cincin-O, cincin debu, cincin segel Yx, cincin segel Yz; Bagian rentan non standar: roda gigi bevel kecil, selongsong poros, pelat pelindung, pelapis selongsong eksentrik, roda gigi bevel besar, cakram gesekan atas, bantalan bola, kerucut penghancur, kepala kerucut, busing mengambang, cincin penyegel, dinding mortar bergulir, dan pelat pelindung tulang rusuk .