Bidang aplikasi
Penghancur komposit terutama digunakan untuk metalurgi, pertambangan, kimia, semen, arsitektur, bahan tahan api dan departemen industri keramik penghancuran bijih keras dan batuan tingkat kedua dan ketiga. -1000mm, ukuran partikel produksi rata-rata ≤ 5-8mm.
Prospek penghancur komposit
Menghadapi periode puncak pembangunan kereta api berkecepatan tinggi di Tiongkok, permintaan pasar akan penghancur komposit sangat kuat. Namun, karena pembangunan kereta api berkecepatan tinggi, kebutuhan agregat pasir dan kerikil serta agregat beton relatif tinggi, dan perusahaan besar dengan kapasitas produksi di industri penghancur komposit yang memenuhi permintaan tersebut setidaknya ada sepuluh. Penghancur komposit telah banyak dipasang dalam pembangunan jalan raya dan kereta api kecepatan tinggi di berbagai provinsi dan kota di tanah air. Ini adalah peralatan yang sangat diperlukan untuk pembangunan infrastruktur nasional. Untuk pecahan batu yang telah dipecahkan dengan penghancur komposit, setelah guncangan menghancurkan partikel-partikel rapi, jarum batu dapat dikurangi menjadi sekitar 4%. peralatan.
Pemeliharaan
Penghancur komposit digunakan untuk menghancurkan bijih besi, batu pasir, gipsum, sampah tinggi, geng batubara, dan batubara. Penggunaan jangka panjang pasti akan tertutup debu. , Menghasilkan masa pakai penghancur komposit yang lebih pendek. Hari ini, ajari Anda cara menghilangkan debu di dalam penghancur komposit secara efektif.
1. Pengumpul debu kantong di sudut penghancur komposit dan sudut mesin sabuk diperbarui ke pengumpul debu kantong LNGM64-4 dan LNGM4-8. Parameter kinerja teknisnya ditunjukkan pada Tabel 2. Sesuai dengan karakteristik debu, digunakan bahan filter tahan minyak tahan air. Pengumpul debu kantong LNGM4-8 berada di udara terbuka, dan cangkangnya terisolasi dan tahan air. Untuk memastikan pengoperasian peralatan yang andal, merek dan model spesifikasi harus diperhatikan saat membeli aksesori utama pengumpul debu kantong untuk mengurangi tingkat kesalahan peralatan.
2. Memperbaiki tata letak proses pengumpul debu kantong, dan mengatur pengumpul debu penghancur komposit sesuai dengan arah mesin sabuk; ubah ember abu standar pengumpul debu kantong menjadi sepasang struktur ember abu, sehingga konveyor spiral dibatalkan, dan Angkat pengumpul debu kantong, yang kondusif untuk tata letak saluran udara (sudut saluran adalah besar); mengatur saluran masuk saluran masuk udara untuk membuat debu di penghancur komposit langsung masuk ke kotak masuk pengumpul debu, menghemat siku, yang menghemat siku, yang menghemat siku, yang menghemat siku. , Mengurangi resistensi sistem dan meningkatkan efisiensi pengumpulan debu. Tata letak prosesnya. Angin kunci ember abu-abu menggunakan katup pembalikan satu lapis,
3. Debu di sudut mesin sabuk dibatasi oleh kondisi di lokasi. Slot dan penutup debu tidak dapat diubah. Proses penerapannya digambarkan pada Gambar 4 untuk membuat penutup debu dalam tekanan yang sedikit negatif untuk menghilangkan debu dari mesin sabuk.
4. Berdasarkan masa pakai filter dan katup pulsa, dan debu abu menjadi abu, untuk meningkatkan efek penghilangan debu komprehensif dari penghancur komposit dan mesin sabuk, saat menghancurkan bahan kering, dapat menjadi sesuai kebutuhan sesuai kebutuhan. Peras air di pintu masuk penghancur komposit (ini harus dilakukan setelah penghancur komposit 10 ~ 20 menit).
5. Perkuat manajemen peralatan penghilang debu, periksa kondisi tertutup penutup debu secara teratur, dan temukan masalah pada waktunya. Melaksanakan penilaian manajemen target penerapan pembuangan debu di lingkungan kerja dan pengumpul debu kantong, memantau pemantauan debu secara teratur, menggunakan leverage ekonomi untuk memobilisasi semangat kerja staf, meningkatkan tingkat pemeliharaan peralatan penghilang debu, dan meminimalkan polusi debu .