Lini produksi pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi, peralatan produksi pasir kuarsa, peralatan benefisiasi pasir kuarsa
Lini produksi pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi, peralatan produksi pasir kuarsa, peralatan benefisiasi pasir kuarsa adalah satu set lengkap peralatan lini produksi yang dirancang dan diproduksi oleh perusahaan kami. Pasir kuarsa sebagai bijih bahan baku kaca utama dalam dan luar negeri, termasuk dalam jenis feldspar, cara pengolahan dan proses lini produksinya mempengaruhi nilai keekonomiannya seberapa besar, pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi sebagai produk strategis, berperan dalam perekonomian nasional. peranannya semakin penting, untuk mendapatkan pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi maka perlu menggunakan jalur produksi pasir kuarsa serta peralatan benefisiasi kuarsa, berikut ini akan kita bahas secara detail cara memproduksi pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi. Di sini kita akan berbicara tentang cara menghasilkan pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi secara detail.
I. Lini produksi pasir kuarsa mengubah batu kuarsa menjadi pasir
Lini produksi pasir kuarsa adalah sejenis peralatan khusus yang khusus memproduksi pasir konstruksi
dan material batu dengan penghematan energi 50% dibandingkan mesin pembuat pasir tradisional. Itu bisa membuat segala jenis
dari batu kuarsa menjadi pasir konstruksi dengan berbagai granularitas yang jauh lebih baik dibandingkan pasir alam.
Prinsip kerja lini produksi pasir kuarsa
Penghancuran kasar - Penghancuran halus - Penyaringan - Pembuatan pasir - Pencucian pasir
Pertama-tama material pasir kuarsa dihancurkan terlebih dahulu, kemudian material kasarnya dihancurkan lebih lanjut
konveyor sabuk ke penghancur halus, dan batu yang dihancurkan halus disaring oleh layar bergetar
untuk memisahkan kedua jenis batu tersebut, dan pasir kuarsa yang memenuhi ukuran umpan pasir kuarsa
mesin pembuat dimasukkan ke dalam mesin pembuat pasir untuk membuat pasir, dan bagian lainnya dikembalikan
bahannya hancur lagi. Bagian lain dari material yang dikembalikan akan dihancurkan kembali. Setelah itu, itu akan terjadi
dicuci dengan mesin cuci pasir ember roda dan dijadikan pasir jadi, dan hasil akhir akan terpenuhi
persyaratan ukuran partikel produk.
Kedua, pembersihan pasir kuarsa, pemurnian
Pasir kuarsa, disebut juga pasir silika, merupakan bahan baku mineral non-logam yang umum, karena mineral kuarsa alami mengandung lebih banyak jenis pengotor, kemurnian mineral itu sendiri sangat rendah, sehingga perlu menggunakan proses benefisiasi. untuk operasi benefisiasi dan pemurniannya. Pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi dan kemurnian sangat tinggi yang dibuat melalui benefisiasi dan pemurnian telah banyak digunakan di bidang luar angkasa, teknologi energi atom, dan bidang teknologi tinggi lainnya.
Produksi pasir kuarsa dan pemurnian satu set peralatan lengkap
Tahap penghancuran dan penyaringan: penghancur rahang PE penghancur kasar, penghancur rahang PEX penghancur halus, kerucut
penghancur, pengumpan, layar bergetar melingkar dan sebagainya.
Tahap penggilingan dan penilaian: ball mill qmj.html, pengklasifikasi spiral, dan sebagainya.
Tahap benefisiasi dan pemurnian: pemisah magnetik pasir kuarsa, mesin flotasi, pencampuran dru dll..
Proses pemurnian pasir kuarsa saat ini ada banyak macamnya di dalam negeri, namun pada dasarnya tidak bisa
dipisahkan dari ruang lingkup metode fisika dan kimia. Karena prosesnya lebih masing-masing
perusahaan produksi dalam menghadapi proses pilihan ketika kondisinya juga berbeda, nih
kami hanya memberi petunjuk tentang pasir kuarsa yang digunakan dalam metode proses benefisiasi. Sederhananya, itu adalah kegunaannya
pengolahan mineral untuk memecahkan masalah pemurnian pasir kuarsa. Pasir kuarsa yang umum digunakan
pemisahan magnetik dan metode flotasi pasir kuarsa.
1 Pemurnian pemisahan magnetik pasir kuarsa
Proses pemisahan magnetik untuk pasir kuarsa sebagian besar dapat menghilangkan mineral pengotor magnetik lemah
seperti hematit, limonit dan mika hitam, termasuk partikel yang cocok. Pasir kuarsa bersifat magnetis
pemisah adalah peralatan utama untuk mengolah pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi dan pasir kuarsa pilihan,
peralatan tersebut memiliki efek pemurnian yang baik, presisi penyortiran yang tinggi, dan penjualan yang tinggi.
Proses pemisahan dan pemurnian magnetik
Ketika pemisah magnet pasir kuarsa bekerja, silinder pemisah magnet berputar, dan
sistem magnet tidak bergerak. Bubur yang digiling halus memasuki tangki penyortiran melalui
kotak makan, di mana partikel bijih magnetik dimagnetisasi di bawah aksi magnet yang tidak merata
Medan, tertarik oleh medan magnet, tersedot pada permukaan silinder dan berputar bersama silinder. Partikel bijih magnetik diangkut ke pintu keluar medan magnet, karena melemahnya daya magnet ditambah dengan dampak pembilasan air cucian, dan terlepas dari daya tarik magnet dan dibuang ke dalam konsentrat. Mineral non-magnetik tidak tertarik oleh medan magnet, tetap berada di dalam bubur bersama aliran bijih yang dibuang sebagai tailing.
2, pemurnian flotasi pasir kuarsa
Flotasi adalah proses penyortiran dan pemurnian mineral pasir kuarsa yang umum digunakan, di
proses penyortiran menggunakan hidrofobisitas perbedaan permukaan mineral untuk mencapai tujuan
pemisahan mineral.
Proses pemurnian flotasi
Dalam bijih mentah, tambahkan bahan penjebak, bahan pengatur, bahan pembusa dan bahan kimia flotasi lainnya, ke dalam
dimana zat perangkap akan teradsorpsi secara selektif pada permukaan partikel pengotor untuk meningkat
hidrofobisitasnya, partikel hidrofobik seiring dengan pergerakan bubur, ketika bertemu
gelembung-gelembung dalam bubur akan teradsorpsi pada permukaan gelembung dan dengan flotasi ke atas,
dan kemudian nongkrong di mesin flotasi fxj.html. Produksi pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi
lini, peralatan produksi pasir kuarsa, peralatan benefisiasi pasir kuarsa diperkenalkan di sini
saat ini, untuk proses dan peralatan lini produksi, terutama sesuai dengan sifat dari
permintaan dan desain bijih dan pelanggan, program di atas hanya untuk referensi, jika Anda memiliki pertanyaan
mengenai hal ini ingin berkonsultasi, anda dapat menghubungi hotline layanan kami.